米糠油脂的制取是 須要經(jīng)過米糠油精煉設備的。首先從米糠毛油的榨取說起。很多的油脂設備廠家會說米糠是無法從榨油機中直接榨取出來油脂的，其實米糠是可以通過壓榨制油的工藝來榨取米糠毛油的。

　　河南糧院實驗室采取螺旋榨油機進行米糠原糧的油脂榨取。因為螺旋榨油機不僅僅可以適用于多種油料的壓榨要求，而且壓榨的工藝操作簡便，生產(chǎn)成本也可以控制在很低的水平。但是由于米糠中的含油量不高，所以要先用米糠膨化機進行原糧的膨化，然后再預榨 遍，榨取出來的米糠毛油僅僅只有8%左右，榨取剩下的米糠油餅中含有大量的殘油。這就需要浸出油設備的溶劑萃取技術將剩余的殘油萃取出來。但是由于兩種油脂獲得工藝得到的米糠毛油中的雜質(zhì)含量比較高，所以 須經(jīng)過米糠油精煉設備的多重精煉工段才可以食用。

　　米糠油精煉設備的精煉生產(chǎn)線幾乎包括了所有的精煉工藝，脫膠，脫酸，脫色，脫水，脫蠟以及脫臭等等工段都是精煉米糠油所需要的工段。然而由于米糠毛油中的酸性物質(zhì)比較多，所以米糠毛油的極易酸敗性質(zhì)給米糠油精煉設備的生產(chǎn)增加了生產(chǎn)難度。下面就從精煉毛油的第 步說起——米糠毛油的脫膠。

　　米糠油精煉設備的米糠毛油脫膠方法主要有水化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、超脫膠和TOP (全脫膠)脫膠等。酶催化脫膠、同時脫膠脫錯、膜技術脫膠以其減少精煉損耗,降低成品油色澤等優(yōu)點引起了人們 多的關注。但現(xiàn)在膜技術還不完善,酶制劑成本昂貴等因素,使得這些高新技術還在研究階段,并未應用于生產(chǎn)。

　　目前米糠油精煉設備工業(yè)上應用 為普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。在應用中溫酸式脫膠工藝得到良好脫膠效果。而采用草酸脫膠工藝進行脫膠,發(fā)現(xiàn)此法不僅能有效脫除膠雜,還能輔助脫色。這樣就能夠減少后續(xù)脫色過程中活性白土的用量,提高物理脫酸過程中的熱脫色能力。

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