核桃油脂加工設(shè)備的主要生產(chǎn)工藝流程為:備料→剝殼→殼仁分離→核桃仁精選→去皮→低溫烘干→滅酶→裝料→預(yù)榨→再壓榨→油粕分離→核桃油過(guò)濾→精煉→抗氧化處理→灌裝→成品。

　　(1)備料選擇當(dāng)年產(chǎn)核桃,冷藏保鮮,保證核桃含水量不超過(guò)12%。

　　(2)核桃油脂加工設(shè)備的剝殼工序采取的是人工去除核桃殼,使殼仁分離。

　　(3)核桃油脂加工設(shè)備要選用肉質(zhì)飽滿、無(wú)損傷、無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)霉變的核桃仁,并除去碎殼和膜屑等雜質(zhì)。

　　(4)低溫烘干在60°C以下溫度條件下,將核桃仁烘干至含水量小于5%。

　　(5)滅酶將烘干的核桃仁再進(jìn)行短時(shí)高溫滅酶,以提高核桃仁的提取效率。

　　(6)裝料將經(jīng)過(guò)短時(shí)高溫滅酶的核桃仁裝入榨油設(shè)備進(jìn)料槽中。

　　(7)核桃油脂加工設(shè)備壓榨對(duì)裝好的原料用冷榨裝置進(jìn)行連續(xù)二次壓榨。

　　(8)油粕分離將壓榨得到的核桃油和核桃仁粕進(jìn) 步分離。

　　(9)核桃油過(guò)濾用濾布和高速離心機(jī)對(duì)核桃油進(jìn)行過(guò)濾,使雜質(zhì)含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(10)核桃油脂加工設(shè)備精煉工段對(duì)核桃油進(jìn)行常溫精煉,使各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。

　　(11)抗氧化處理對(duì)精煉后的核桃油進(jìn)行抗氧化處理,以保證油的品質(zhì),延長(zhǎng)保質(zhì)期。

　　(12)灌裝采用自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝,灌裝容器應(yīng)事先經(jīng)過(guò)清洗和**。

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