由榨油成套設(shè)備、浸出設(shè)備或者是水代制油設(shè)備制得的毛油，雖然經(jīng)過了初步的抽渣分離，但由于榨油成套設(shè)備粗分離設(shè)備技術(shù)性能的限制，或是毛油在儲存運輸中會混進 些雜質(zhì)，榨油成套設(shè)備制取的毛油中還含有少量的機械雜質(zhì)。這些雜質(zhì)主要是料坯粉末、餅渣粕屑、泥砂、纖維等，其含量隨油料品種、榨油成套設(shè)備制油方法及操作條件的不同而有較大的差別，其顆粒大小形狀也不 樣，粒度有大于100μm的，有界于100-0.5μm之間的，還有小到100μm而呈膠溶狀的，它們分布在油相中構(gòu)成懸浮體系，故有的稱之為懸浮雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會促使油脂水解酸敗，在精煉加工中容易造成離心機堵塞，在水化脫膠、堿練脫酸時造成過度乳化。因此，機械雜質(zhì)的去除是不可少的環(huán)節(jié)。

　　毛油中的固體顆粒組成比較復(fù)雜，顆粒承受壓力的能力強弱不同，加之液相分散介質(zhì)-油脂的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)，以及毛油中水分、膠溶性和脂溶性組分的交錯影響，因此與普通流體不同，屬于非牛頓型流體之 ，沒有共同的粘性摩擦定律可以遵循，其年度是隨著懸浮固體微粒的濃度增加而增加的。

　　除了毛油遠原有的懸浮雜質(zhì)外，在精煉設(shè)備精煉過程中還會形成新的懸浮體系，例如水化過程形成的油-磷脂油腳體系，堿練過程中形成的油-皂腳體系，脫色過程中形成的油-白土體系，脫蠟和脫脂過程中形成的高低凝固點組分體系等。

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