關(guān)于米糠油脂精煉設(shè)備的生產(chǎn)車間我們以前已經(jīng)介紹很多，但是沒有**的介紹米糠油脂精煉設(shè)備的整條生產(chǎn)線的流程。為了投資者 加的了解油脂精煉設(shè)備下面介紹下精煉的生產(chǎn)流程。

　　1.從米糠原料中經(jīng)超臨界CO2萃取得到的植物油存放于毛油存儲(chǔ)罐中。

　　2. 米糠油脂精煉設(shè)備的第 步就是脫酸。毛油經(jīng)由毛油存儲(chǔ)罐中加入脫酸罐中，NaOH溶液泵入罐中，罐體中間用水蒸氣管道進(jìn)行加熱。毛油在其內(nèi)與NaOH溶液進(jìn)行酸堿中和，降低毛油的酸值，達(dá)到脫酸的目的。中和后產(chǎn)生的雜質(zhì)、皂腳排出。

　　3.米糠油脂精煉設(shè)備的第 步就是脫色。脫酸后的米糠毛油通過管道入脫色罐，罐體中加入活性白土，與脫酸后的毛油在罐中接觸，去除毛油中的顏色。

　　4.脫酸、脫色后的米糠毛油用硅藻土進(jìn)行過濾，進(jìn) 步凈化毛油，經(jīng)過過濾，能夠中毛油中的有害物質(zhì)過濾出。

　　5.米糠油脂精煉設(shè)備的脫色之后就是脫臭工段。過濾后的米糠毛油入脫臭罐，進(jìn)行脫臭。入罐后用水蒸氣進(jìn)行加熱，至90℃，打入水蒸氣加壓，破壞毛油分子結(jié)構(gòu)，脫去原油中的味道。

　　6.將脫臭罐中油灌入冷卻罐中，等待油冷卻，熱能在內(nèi)部經(jīng)過冷卻管進(jìn)行交換，用熱交換液將熱能傳導(dǎo)至脫臭罐內(nèi)進(jìn)行再利用。

　　7. 精煉米糠油在冷卻罐中冷卻至50℃后，進(jìn)入過濾器中過濾。過濾器內(nèi)部為5微米的濾袋，進(jìn) 步的濾除精油中的雜質(zhì)，使精油達(dá)到透明、光澤、無(wú)雜物。

　　8.因米糠油脂中含有大量的蠟質(zhì)，米糠油脂精煉設(shè)備較之其他油脂精煉設(shè)備還有重要的 步——脫蠟。在溫度較低的情況下析出，使精油的中懸浮白色絮狀物。因此，精煉米糠油在冷卻后將精油灌入脫蠟罐中進(jìn)行脫蠟。脫蠟完成后再進(jìn)行拋光。

　　9.經(jīng)過拋光后的精煉米糠油經(jīng)過精油管道，到達(dá)灌裝處，進(jìn)行灌裝，灌裝的同時(shí)充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，防止精煉米糠油在灌裝時(shí)接觸到空氣造成氧化。

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